一、注塑成型前準備
1.所用樹脂的特性
1）干燥條件：干燥溫度和干燥時間。
2）成型溫度范圍：玻璃化轉變溫度；熔融溫度（粘流溫度）；熱變形溫度；分解溫度。
3）模溫：無定型聚合物；結晶型聚合物。樹脂的流動性。模具的復雜程度；結晶速度快慢。
4）流動性：樹脂的牌號。
2．所用模具的結構特點
1）模具型腔的薄厚，即成型制品的薄厚，流動阻力；模具流長比（離進膠口最遠距離與制品壁厚之比）。
2）是否容易脫模。
3.模具的安裝
1）確定模具的定模、動模，以及上下；
2）確定頂桿的位置和數量是否合適；
3）對角擰緊固定螺釘。
4.清洗機筒
1）用熱穩定性好的材料清洗；
2）前后兩種樹脂熔融溫度不同，用溫度高的那種的熔融溫度下限進行清洗機筒。
二、注塑成型加工參數的設定
1.先設定機筒和噴嘴各段溫度
1）根據物料性質確定加工溫度范圍：高于熔融溫度（或粘流溫度），低于分解溫度；
2）還要考慮物料的流動性，由樹脂的熔體流動速率（MFR）確定：對于流動性差、高粘度，且黏度對溫度敏感的材料，如PC,PMMA,PA66等，溫度取較高；
3）與模具結構有關：復雜難充型的模具，溫度取較高
4）對熱敏性材料（PVC、POM等），溫度必須嚴格控制低于其熱分解溫度，原則上能流動條件下，盡可能低溫。
2.設定開關模參數
開、合模原則上遵從慢快慢、快慢慢的順序，即開模一慢（慢）；開?？焖伲欤?；開模二慢（慢）；關?？焖伲欤煞挚?、快2）；關模低壓（慢）；關模高壓（慢）；
3.設定儲料參數和射出參數
先儲料：
1）冷卻時間：
考慮材料性能，Tg較高的無定型材料和結晶快的結晶型材料，冷卻時間就短。
還要考慮模具結構和制品的結構，模具和制品很薄的，散熱快，冷卻時間短；厚模、厚制品，且較為封閉的，散熱慢的，冷卻時間長。
一般30-120秒。對于結構簡單、薄壁、冷卻快的，冷卻時間短，一般10-15S。
2）儲料1和儲料2：
先要確定總儲料量，根據制品和澆注系統凝料（水口料）的質量計算得到。由此確定儲料2段的終止位置。
a.對于難塑化的材料、對制品均勻性要求較高的、對材料易吸水或含有揮發性小分子的、易卷入空氣氣泡的、含有無機填料的材料，儲料壓力要大，速度要慢。
b.儲料1的速度要比儲料2 的大，更有利于儲料的均勻性。
c.各儲料段終止位置要根據停留時間以及模具結構來確定。
3）射退
儲料達到設定值后，螺桿停止旋轉（即不再向儲料室輸送熔體），只向后抽膠來調整儲料室中熔體的壓力和密度，進而控制流涎和影響制品的密度。 一般射退3-10。
后設置射出參數：
1）根據總儲料量開始設置射出參數。
2）射出的各參數設定原則：
對于直澆口的產品，既可以采用單級注射的形式，也可以采用多級注射的形式。對于結構簡單、精度要求不高、斷面規格的小型塑料制件，可采用低于三級注射的控制方式。
對于復雜和精度要求較高的、大型的塑料制品，一定要選擇四級或以上的多級注射工藝。
多級注射的設定原則是：
注：對于壁厚均勻、截面規則的制品，建議采用一級注射，即美國RGJ技術所倡導的那樣，一級高壓高速注射模腔的90%，剩余10%用保壓通過調整保壓時間注滿。
a.射出1段的設定：射出1段的終止位置是要將塑膠注到澆注系統的澆口處。除直澆口，其余的幾乎都采用中壓、中速或者中壓、低速；
b.射出2段的設定：射出2段是要將塑膠注入從澆口開始至整個型腔1/2-2/3的空間中，適宜采用高壓、高速，高壓、中速或者中壓、中速，看制品結構和使用的材料而定；
c.接下的射出段，宜采用中壓中速或中壓低速，終止位置設置在使塑膠恰好充滿剩余的型腔空間。
這些注射過程都是屬于充填相的范圍。
d.射出最后一段屬于增壓相范圍，保壓切換點就在這一段的注射終止位置（位置切換）或者是在第三段終止位置與零位置之間（時間切換）。
保壓設置
1.保壓切換點的選擇方法有：時間切換和位置切換兩種方法。當射出開始時，同時射出計時，也同時計算各級射出終止位置，如果射出參數不變，流動性較佳的，則最后一段，終止位置先到，計時還未到，這時完成充填、增壓兩相充模，進入保壓（補償相），且不再計時直接進入保壓，如果流動性較差的，計時完成，而射出終止位置還未到達切換點，不等終止位置到達，就會直接進入保壓。
因此應注意以下幾點：
A.原料流動性較平均，可在測得保壓切換點后，再把時間加幾秒，作為補償。
B.原料流動性好，例如混合回收料、低粘度材料時，射出較不穩定，應使用時間轉換較好，把終止位置設定為零，以時間來控制，自動切換進入保壓。
C.原料流動性較差，以位置來控制保壓切換點較佳，將計時加長，到達設定保壓切換點后迅速轉入保壓。
2.保壓切換點應是模具型腔已充填滿的位置，射出位置已難再前進，數字變換很慢時，該位置在操作畫面上能觀察到。
3.多級保壓的使用是這樣確定的：加強筋不多、無尺寸配合的制品及高粘度原料的制品使用一級保壓，保壓壓力比射出最后一段的略高，而保壓時間短。
4.凡加強筋較多、要求有公差配合的制品（制品精度要求較高），一定要用多級保壓，且保壓力設置應一級比一級高，而保壓時間要長，速度在中、低速之間。